Medidor de profundidad digital, 0 a 12 mm, ACC-SERIES-299
El medidor de profundidad digital es una herramienta esencial para cualquier proceso de fabricación o control de calidad que requiera mediciones de profundidad con alta precisión. Con su tecnología avanzada, facilidad de uso y capacidades de medición mejoradas, este medidor está diseñado para cumplir con los desafíos de las aplicaciones industriales más exigentes.
La versatilidad y precisión del medidor de profundidad digital lo hacen indispensable en sectores como la automotriz, aeroespacial y la fabricación de herramientas. Al invertir en un medidor de profundidad digital, las empresas pueden mejorar la calidad de sus productos, aumentar la productividad y reducir los costos asociados con la fabricación de piezas defectuosas.
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Description
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- Botón: encendido/apagado, cero, mm/pulgadas, ABS, preajuste de datos, cambio de dirección de medición
- Salida de datos (código de cable: 200-03 o 200-04)
- Apagado automático
- Base de acero inoxidable
Punta Tipo alfiler
| Resolution 0.01mm/0.0005″ | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Code | Range | Accuracy | Digital indicator stroke | Base | Type |
| 299-010-11 | 0-12.7mm/0-0.5″ | ±20μm | 12.7mm/0.5″ | Ø16mm | A |
| 299-010-12 | 0-12.7mm/0-0.5″ | ±20μm | 12.7mm/0.5″ | Ø25mm | B |
| Resolution 0.001mm/0.00005″ | |||||
| Code | Range | Accuracy | Digital indicator stroke | Base | Type |
| 299-010-01 | 0-12.7mm/0-0.5″ | ±5μm | 12.7mm/0.5″ | Ø16mm | A |
| 299-010-02 | 0-12.7mm/0-0.5″ | ±5μm | 12.7mm/0.5″ | Ø25mm | B |
¿Qué es un medidor de profundidad digital?
Un medidor de profundidad digital es un instrumento de medición diseñado para determinar la profundidad de orificios o cavidades en una pieza de trabajo. A diferencia de los modelos analógicos tradicionales, que requieren una lectura manual de las mediciones, el medidor de profundidad digital proporciona resultados en una pantalla LCD digital, lo que facilita la lectura y elimina la posibilidad de errores humanos durante la medición.
Este dispositivo se utiliza principalmente en la fabricación de piezas mecánicas y componentes donde las mediciones precisas de profundidad son fundamentales para asegurar la calidad y el rendimiento del producto final. La capacidad de medir con alta precisión en una amplia gama de aplicaciones ha convertido al medidor de profundidad digital en una herramienta indispensable en sectores como la automotriz, la aeroespacial y la fabricación de moldes.
Características
El medidor de profundidad digital viene equipado con varias características que lo hacen destacar en el mercado. A continuación, analizaremos las características más importantes que definen su desempeño y versatilidad.
1. Alta precisión y resolución
Una de las principales ventajas del medidor de profundidad digital es su capacidad para ofrecer mediciones precisas con una resolución muy fina. Muchos modelos de estos medidores tienen una resolución de 0,01 mm o 0,0005″, lo que permite obtener mediciones exactas incluso en las aplicaciones más exigentes. Esta alta precisión es crucial cuando se trata de garantizar que las piezas mecánicas cumplan con las especificaciones exactas requeridas.
La precisión en la medición es especialmente importante cuando se trabajan con componentes de tolerancias estrictas, como los que se encuentran en la industria aeroespacial y automotriz. Un medidor de profundidad digital de calidad puede marcar la diferencia entre un componente que funcione correctamente y uno que no lo haga.
2. Pantalla LCD digital para lecturas claras
Una de las características más notables del medidor de profundidad digital es su pantalla LCD digital, que proporciona lecturas claras y fáciles de leer. A diferencia de los medidores analógicos, que pueden ser difíciles de interpretar correctamente, el medidor de profundidad digital muestra la medición de manera inmediata y con gran precisión.
La pantalla LCD también facilita la lectura en condiciones de poca luz o en entornos de trabajo con alta demanda de visualización rápida. Esto reduce el tiempo de medición y mejora la eficiencia de los operarios, lo que es crucial en procesos industriales donde el tiempo es un factor importante.
3. Facilidad
El medidor de profundidad digital está diseñado para ser fácil de usar. Muchas versiones cuentan con un botón de encendido/apagado, así como botones para ajustar la medición entre milímetros y pulgadas, lo que permite una mayor flexibilidad en su uso. El diseño ergonómico asegura que los operarios puedan usar la herramienta durante largos períodos sin experimentar fatiga, lo que aumenta la productividad y reduce la posibilidad de errores debido a un uso prolongado.
Además, los medidores de profundidad digital a menudo incluyen un sistema de bloqueo que mantiene la sonda en su lugar una vez que se ha realizado la medición, lo que asegura que la medición sea consistente y precisa.
4. Capacidad para medir en espacios reducidos
Los medidores de profundidad digital son ideales para medir la profundidad en espacios reducidos o de difícil acceso, como orificios profundos o ranuras estrechas. Gracias a su diseño compacto y a la longitud de la sonda, estos medidores pueden alcanzar áreas que otros instrumentos de medición no podrían. Esto es especialmente útil en la fabricación de componentes con geometrías complejas que requieren mediciones detalladas.
Este tipo de medición es crucial en sectores como la fabricación de moldes, donde las piezas pueden tener formas complicadas y cavidades profundas que deben medirse con precisión.
5. Función de apagado automático y batería de larga duración
Muchos medidores de profundidad digital están equipados con una función de apagado automático que apaga la herramienta después de un período de inactividad. Esta característica ayuda a prolongar la vida útil de la batería y evita el desgaste innecesario del dispositivo. Además, la mayoría de los medidores de profundidad digital funcionan con baterías recargables, lo que los hace más ecológicos y económicos a largo plazo.
Ventajas del medidor de profundidad digital
El uso del medidor de profundidad digital ofrece varias ventajas clave en comparación con los medidores tradicionales. A continuación, enumeramos algunas de las principales ventajas que hacen de esta herramienta una opción ideal para diversas aplicaciones industriales:
1. Mayor precisión y exactitud
El medidor de profundidad digital ofrece una mayor precisión que los medidores analógicos tradicionales, lo que es esencial cuando se trata de cumplir con las especificaciones más estrictas. La precisión mejorada también reduce la probabilidad de errores humanos y asegura que las piezas fabricadas sean conformes a las tolerancias establecidas.
2. Aumento de la productividad
La facilidad de uso y la rapidez con la que se pueden obtener mediciones precisas permiten que los operarios trabajen de manera más eficiente, lo que aumenta la productividad en el taller o la planta de producción. El tiempo que se ahorra al realizar mediciones rápidas y exactas se traduce en una mayor producción y menores tiempos de inactividad.
3. Reducción de costos
Al ser una herramienta precisa y confiable, el medidor de profundidad digital ayuda a reducir los costos asociados con piezas defectuosas o fuera de especificación. Esto es crucial para las empresas que buscan mantener altos estándares de calidad mientras minimizan el desperdicio de material y la necesidad de retrabajos.
4. Mayor versatilidad
El medidor de profundidad digital es una herramienta versátil que se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones. Desde la medición de cavidades profundas en piezas automotrices hasta la verificación de moldes complejos en la industria de fabricación, este medidor es adecuado para medir la profundidad en muchas situaciones diferentes.
Aplicaciones
Los medidores de profundidad digital son útiles en una variedad de industrias que requieren mediciones precisas y fiables de la profundidad de cavidades, orificios y ranuras. Algunas de las principales aplicaciones incluyen:
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- Industria automotriz: Para medir la profundidad de orificios, ranuras y cavidades en componentes como pistones, ejes y engranajes.
- Fabricación de moldes y herramientas: Para medir la profundidad de las cavidades en moldes y herramientas de corte.
- Industria aeroespacial: Para verificar la profundidad de las piezas críticas de aeronaves y motores.
- Control de calidad: En diversas industrias para asegurar que las piezas fabricadas cumplan con las especificaciones de diseño.









