Micrómetros de exteriores con collar de extensión, 500 hasta 1000 mm, Mitutoyo, serie 105-105

Descripción

• Micrómetros de exteriores con collar de extensión

• Planitud: 1.3μm
• Paralelismo:(2 + R/100)μm, R = max. Intervalo (mm) fracción redondeada hacia arriba
• Error de indicación: ±(6+R/75)μm, R = max. Intervalo (mm) fracción redondeada hacia arriba

Incluye:

• Llave (200154) 1pza.

Los micrómetros de exteriores son herramientas fundamentales en el ámbito de la metrología, específicamente en industrias donde la precisión y la exactitud son de suma importancia.

La serie 105-105 de los Micrómetros de exteriores con collar de extensión sobresale por ofrecer una solución eficiente para medir dimensiones exteriores en piezas grandes, gracias a su collar de extensión que permite medir desde los 500 mm hasta los 1000 mm.

Esta serie combina la calidad tradicional de los Micrómetros de exteriores con collar de extensión con innovaciones que facilitan el trabajo del usuario y sus resultados en cuanto a efectividad.

Diseño y ergonomía de los Micrómetros de exteriores con collar de extensión

El diseño de los Micrómetros de exteriores con collar de extensión es un testimonio del compromiso de la marca con la ergonomía y la facilidad de su uso. Estos micrómetros cuentan con un cuerpo fuerte, fabricado en materiales duraderos que resisten el desgaste y las condiciones extremas del entorno industrial.

La empuñadura está diseñada para ofrecer un agarre cómodo, que reduce el cansancio durante el uso extenso. El collar de extensión es una característica única que permite al usuario realizar mediciones en piezas que no podrían ser alcanzadas con un micrómetro estándar.

Este collar se acopla fácilmente al cuerpo del micrómetro, extendiendo su alcance y permitiendo mediciones exactas sin que influya en la estabilidad del instrumento.

Precisión y exactitud

La precisión es uno de los aspectos más destacados de los Micrómetros de exteriores con collar de extensión. La serie 105-105 proporciona lecturas perfectas gracias a su tornillo micrométrico suave y bien calibrado. Esta calibración garantiza que cada pequeña variación en el diámetro exterior sea capturada con exactitud, lo cual es vital en aplicaciones donde los resultados deben ser estrictamente específicos.

Los micrómetros están diseñados para minimizar errores, ya sea por parallax o por aplicación inadecuada de presión.

Su escala está grabada con nitidez, lo que facilita la lectura rápida y exacta. También, los Micrómetros de exteriores con collar de extensión ofrece servicios de calibración regular, asegurando que las herramientas mantengan su precisión a lo largo del tiempo.

Uso práctico

Utilizar un micrómetro de exteriores con collar de extensión es relativamente sencillo, pero requiere atención al detalle para garantizar resultados precisos. El procedimiento típico implica colocar la pieza a medir entre las caras del micrómetro. El usuario debe girar el tornillo micrométrico hasta que las caras hagan contacto con la superficie exterior del objeto.

Es fundamental aplicar una presión adecuada; demasiado puede dañar la pieza o cambiarle las lecturas, mientras que muy poca puede resultar en mediciones poco precisas. Una vez realizada la medición, se debe leer el valor en la escala del micrómetro y por su puesto registrar el resultado.

Mantenimiento y cuidado

El mantenimiento regular es de gran importancia para garantizar la longevidad y precisión del micrómetro. Se recomienda limpiar las caras de medición después de cada uso para eliminar cualquier suciedad o residuo que pueda afectar futuras mediciones.

Utilizar un paño suave y productos específicos para limpieza es lo recomendado. Es importante guardar el micrómetro en su estuche original o en un lugar seguro donde no esté expuesto a malas condiciones o golpes.

De vez en cuando, se debe verificar la calibración del instrumento para asegurarse de que sigue dando resultados exactos.

 Aplicaciones industriales de los Micrómetros de exteriores con collar de extensión

• Manufactura: Son cruciales para verificar las dimensiones durante el proceso de producción, asegurando que las piezas cumplan con las especificaciones requeridas.
• Ingeniería Mecánica: En el desarrollo y prueba de componentes mecánicos donde se necesita una alta precisión.
• Control de Calidad: Se utilizan para validar las dimensiones finales antes del envío al cliente, garantizando estándares óptimos.
• Laboratorios Metrológicos: En investigaciones científicas donde se requieren mediciones repetibles y exactas.
• Industria Automotriz: Para medir componentes críticos donde cualquier variación puede afectar el rendimiento del vehículo.
• Aeronáutica: En aplicaciones donde la precisión es vital para la seguridad y rendimiento.  Cotiza aquí.